خصائص التصميم
- نظام استخلاص لب الورق نوع D تتكون من خلاط لب الورق نوع D، وحدة إزالة الشوائب لعجينة الورق، ماكينة التقطيع، حوض الترسيب، قادوس الرفع، وحدة إزالة الشوائب، منخل أسطواني ونظام التحكم PLC.
- يتم استخدام خلاط عجينة الورق هذا لتكسير الكراتين المعاد تدويرها وغيرها من نفايات الورق بالإضافة إلى إزالة الشوائب. تتمثل الميزات الرئيسية لنظام معالجة عجينة الورق من النوع D في استخدام حوض الترسيب نوع D ودوار Vokes الموفر للطاقة لإجراء التلامس بين الورق المعاد تدويره والدوار بشكل أسرع وبشكل متكرر. بالمقارنة مع خلاط عحينة الورق التقليدي، يمكنها تقصير وقت تكسير اللب وزيادة الإنتاجية بدون الزيادة في الحجم واالقدرة.
- يقع الدوار الخاص بنظام تشكيل العجينة من النوع D وصينية الخرج فوق السطح السفلي لحوض تشكيل العجينة لتشكيل منطقة تدفق منخفضة الضغط حول الدوار، وذلك لجعل الشوائب الخشنة تتدفق من مخرج الشوائب الثقيلة إلى حوض الترسيب أثناء فصل اللب ومن ثم تفريغ الشوائب عن طريق قادوس الرفع بانتظام.
- تتأثر الشوائب الملتفة في الورق المعاد تدويره بتحول تدفق العجينة، مما يؤدي إلى التفافها داخل الحبل، والذي يمكن سحبه للخارج بواسطة وحدة إزالة الشوائب. يتم إرسال اللب المتبقي والشوائب الخفيفة المتدفقة إلى حوض الترسيب ومن ثم إلى فاصل الشوائب للمعالجة بشكل دوري. يتم قبول المعالجة مع دمج قبول لعجينة ومن ثم سوف يدخل اللب في إجراءات العمل التالية. بعد الغسيل، سيتم إرسال الشوائب الخشنة إلى غربال الأسطوانة لتفريغها خارج نظام فصل الألياف من النوع D. سوف يتدفق اللب المعاد تدويره إلى ماكينة تشكيل عجينة الورق.
- يتم تنفذ إجراءات المعالجة لنظام تشكيل العجينة الكامل من النوع D من خلال نظام التحكم PLC. وفقاً للشوائب الموجودة في المواد الخام، يمكن ضبط زمن التحكم في كل إجراء في أي وقت. في نفس الوقت الاستمرار في تشكيل عجينة (اللب) الورق، يتم تفريغ الشوائب الخشنة لتجنب طحن واختلاط الشوائب في عملية تشكيل عجينة الورق، لتقليل من مراحل المعالجة للمعدات التالية وكذلك لتحسين قدرة معدات تشكيل العجينة.
مكونات النظام
- ماكينة تفتيت وتفتيح بالات النفايات
- ناقل السلسلة
- خلاط عجينة الورق نوع D
- منخل أسطواني
- حوض الترسيب
- فاصل الشوائب
- وحدة إزالة الشوائب من عجينة الورق، ماكينة التقطيع
- مضخة العجينة
- قادوس الرفع
